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标准硅PU球场施工方案

新闻来源:千赢体育发布日期:2017-01-18 10:22:58发布人:admin

 施工设计组织方案

一、编制参考依据及原则:

1.1、《国际篮球竞赛规则》;

1.2、《国际羽毛球竞赛规则》;

1.3、《体育建筑设计规范》;

1.4、《钢卷尺》;

1.5、《建筑工程质量管理条理》国务院令第279号文;

1.6、《工程建筑标准强制文件》建设部建标[2002]8号文;

1.7、《建筑验收工程施工质量统一标准》GB50300-2001;

1.8、《建筑工程项目管理规范》 GB/50326-2001;

1.9、《工程测量规范》 GB50026-93;

1.10、《建筑地面工程质量验收标准》GB50209-2002;

1.11、《混凝土强度检验平定标准》GB5107-87;

1.12、《混凝土质量控制标准》GB50164-2000;

1.13、《建筑砼配合比设计规程》LG555-2000;

1.14、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88;

1.15、《建筑装饰装修工程验收规范》GB502010-2001;

1.16、《施工手册》第四版(1、2、3、4、5);

1.17、本公司有关质量、安全管理、文明施工管理制度;

1.18、主要国家标准规范、规程、强制性文件,技术性规范文件及文献参考资料。

二、工程概况:

2.1、编制内容: 篮球场、羽毛球场改造工程 所有施工内容;

2.2、工程范围: 基础挖土方及压实,清理建筑垃圾及土方外运,人工开挖水沟沟槽,新建排水沟,150mm后砂卵石石垫层,150mm厚C25混凝土层,3.5mm硅PU塑胶面层,球架,灯光及围网的安装。

3.3设计概要:

A.平面设计:

标准28m×15m篮球场,辅助区2m,标准羽毛球场17.4×10.1m,划线尺寸为13.4m×6.1m。

B.竖向设计:

场地坡度为0.5%,采用龟背式排水。

3.4、基础挖土方及压实

场地进行人工开挖和平整,开挖后的渣土运输至甲方指定地点堆放。

3.5、作好现场施工准备,进行测量放线:

以上工作准备完毕后,对基础表面进行场地清理,然后会同建设单位对场地进行定位放线,设置角柱及中心定位基桩,用砼浇捣并加以保护,以免施工过程中碰撞移位。

3.6、定好水平点:

在已确定的基础上用水准仪测量好高程,确定相对高程点,放好水准点,使整个场地处于水平地面。为防止水准点被人为因素、自然因素破坏,避免施工中出现不必要的损失,规定了定期对水准点进行复测。为保证排水畅通,必须按设计要求修整纵坡。施工现场设立的所有标志都是为基础顺利进行服务的,所以应该保护。对于一些原始控制点从开始施工至竣工验收都具有重要作用,更应重视,妥善保护。

四、排水沟施工方案

4.1、排水沟部分施工方法

4.1.1、排水沟部分施工工艺

测量定位→排水沟槽开挖(开挖的同时预制排水沟盖板)→沟底夯实→C10混凝土沟底→排水沟侧墙MU10标准砖、M7.5水泥砂浆砌筑→1:2防水水泥砂浆抹面→C20混凝土压顶→养护→排水沟盖板安装

4.1.2、测量定位

根据定制的相对高程点,用经纬仪精确的放出其位置,确定排水沟的位置及排水沟方向,根据出水口的位置及沟顶标高,确定排水沟的最高点和最低点,盖板做成活动的,并考虑到沟槽深度和土质的放坡系数,确定沟槽的灰线宽度。

4.1.3、排水沟槽开挖

4.1.3.1本工程排水沟,采用人工开挖土方,利用打夯机进行沟底平整、夯实,压实度要求达到85%以上,用水准仪控制沟底高程。开挖后根据设计图纸的标准尺寸对排水沟进行检测,合格后,进行下一步施工。

4.1.4、排水沟盖板制作

球场排水沟可采用铸铁盖板,根据现场情况进行定制。

4.1.5、C10混凝土沟底板施工

排水沟沟底采用C10混凝土浇筑,沟底纵坡度为3‰,统一排向东南角和西南角两个原有的井内,并就近排入校内排水系统。

4.1.5.1、一般要求:底板混凝土应连续浇灌,不得留设施工缝。

4.1.5.2、压光收面:混凝土浇筑完毕后,及时将混凝土表面刮平,排除表面泌水。待混凝土收水后压实、收光,初凝后立即覆盖养生。

4.1.5.3、混凝土养护

混凝土的养护应防止早期脱水和养护过程中缺水。混凝土浇筑完毕后,在12小时内加以覆盖,并浇水养护。常温下,混凝土采用覆盖浇水养护,保证混凝土表面始终处于湿润状态;气湿温小于5℃时不得浇水,以防混凝土冻坏。

4.1.6、排水沟侧墙MU10标准砖、M7.5水泥砂浆砌筑

4.1.6.1、清理、放线

4.1.6.1.1、清理:将混凝土底板与墙体接触面的突出物进行剔凿和清扫,并用水冲刷干净。

4.1.6.1.2、放线:根据图纸墙体尺寸,在底板顶面上用墨线弹出墙轴线和宽度线。检查合格后,且底板混凝土抗压强度标准值达到1.2N/mm2 ,方可砌筑。砌筑前先测出底板混凝土面平整度及高差,并用水泥砂浆找平,使各段砖墙底部标高符合设计要求,保持灰缝一致。

4.1.6.2、砌砖

墙体为单砖墙,采用MU10标准砖,M7.5水泥砂浆砌筑,沟净宽0.3m,砌筑墙体时,应保证墙体砌筑质量。

4.1.6.2.1、在砌筑工程中应随时用托线板检查墙面是否垂直平整,灰缝是否符合要求。砌筑过程中保证墙面垂直平整,灰缝一致。

4.1.6.2.2、砖墙的转角处和交接处应与墙体同时砌筑。当砌筑间断时应砌成斜槎。接槎砌筑时,应先将斜槎清扫干净,并使砂浆饱满。

4.1.7、C20混凝土压顶

防水水泥砂浆抹面完工后,进行C20混凝土压顶。

4.1.8、1:2防水水泥砂浆抹面

4.1.8.1、抹面砖墙,随砌随将砖缝间渗出的灰浆刮平。

4.1.8.2、砌体表面粘结的残余砂浆应清除干净,将砖墙面洒水湿润。

4.1.8.3、抹面水泥砂浆强度等级应符合设计规定,稠度满足施工需要。

4.1.8.4、水泥砂浆抹面应分成两道抹成。第一道砂浆抹成后,用杠尺刮平,并用木抹子搓平后间隔48h,进行第二道抹面;第二道砂浆应分为两遍赶光压实完成。

4.1.8.5、抹面的施工接茬应留阶梯形茬,上下层接茬错开。接茬时,应先将留茬均匀地涂水泥浆一道,然后按照层次顺序层层搭接。

4.1.9、养护

4.1.9.1、抹面砂浆终凝后,应保持表面湿润,宜每隔4h洒水一次。

4.1.9.2、排水沟受阳光照射的部位及易风干的入口部位,应覆盖后浇水养护。

4.1.10、排水沟盖板安装

把制好的预制盖板安装到排水沟上,安装时应安放平稳、平整牢固。安装盖板要严格控制其平整度及线型,板间不得有±0.5mm的接缝高低差。

沉沙井口盖板采用预制混凝土盖板。

五、球场基础施工方案:

施工流程:基础开挖平整、夯实→150mm厚砂卵石层→150mm厚C25混凝土层→混凝土养护

5.1、基础开挖平整、夯实

根据场地设计标高将基础开挖,采用人工进行场地平整。

5.2、150mm厚砂卵石层

基础夯实达到要求后,开始铺设150mm厚砂卵石层。根据施工现场和当地情况,可选用现场拌料,应严格控制材料比例和虚铺厚度。在平整好的场地上,用水准仪测量其标高,打下小木桩后画好标志线,然后严格按施工配合比配料进行拌和。

砂卵石石层摊铺时需在基层表面洒水湿润,采用一次摊铺成型的方法。摊铺时,注意松铺系数,保证压实后标高与木桩上标志线平齐。同时尽量保持摊铺表面的平整,局部不平的地方由人工及时找平。在摊铺连接处,应挖除部分已摊铺的混合料,再进行整型。

整型后应立即进行压实,用8-12吨压路机由低侧向高侧依次碾压2-3遍,如出现砂窝或梅花现象应将多余的砂挖出,直到整个砾石层不松动,表面不得出现松散面皮剥落现象。碾压过程中稳定层表面应保持潮湿,如表面水分蒸发过快,应及时补洒少量的水。压路机碾压时不能调头和急刹车,以保证混合料表面不受破坏,压路机不能作业的地方,采用打夯机进行压实,随后进行检验,碾压后表面应平整、无皱褶。其平整度达到95%,密实度达到95%。

碾压平整后,加铺麻袋进行养生,每天定时洒水养护。

5.3、150mm厚C25混凝土层施工:

进行混凝土层的施工,按照C25混凝土配比标准进行严格的配比,施工采用的配比根据实验水泥品种测得。混凝土采用现场搅拌,所有的原材料都应严格按照配合比,严格控制水泥混凝土的搅拌时间。选择和使用水泥时,注意水泥各项品质必须合格,并应通过混凝土配合比实验,根据其抗拉、抗压强度、耐久性和工作性,确定可用水泥的品种、强度、等级及厂家。不同品种、牌号、强度等级、厂家的水泥,严禁混装和混合使用。

①基层准备

对基层的压实度、平整度、高程、横坡、宽度、轴向偏位、厚度等各项进行检查。对于局部松散、不平整、开裂等缺陷必须进行处理。混凝土层摊铺施工前应清理基层表面,并洒水润湿。

②模板安装

安装模板前,根据设计图纸放样定出田径场中心线和边线;模板宜采用钢模,模板应当平直,拆装方便,有足够的刚度和强度,且其高度与混凝土板厚相同。模板的拼接必须平顺、密实。采用木模板时,板厚宜为2cm以上。严格控制模板的安装质量,保证稳固、顺直、平整,桩间无起伏。根据本工程特点,模板工程是混凝土成型施工质量的关键,因此要加强模板工程的管理。

a、首先要确保模板材料的质量和模板制作质量,周转胶合模板要做成定型清水砼模板,装拆时不准乱扔乱放,应码放成堆。

b、支撑系统应确保尺寸准确、易装易拆,具有足够的强度、刚度和稳定性,不致发生变形,模板拼缝严密,几何尺寸准确。

c.浇筑砼前由项目技术负责人组织进行全面检查,认可合格后方可浇筑砼,砼浇筑过程中木工班派专人负责看护模板。

5.3.1.混凝土拌合物的拌和与运输:

拌合物应拌和均匀、充分,拌和时间根据搅拌机的类型、转速、拌合物的种类和投料顺序决定,根据拌合物的粘聚性、均质性及强度稳定性经试拌确定。

5.3.2.混凝土浇筑:

5.3.2.1.浇筑前的准备工作

①对模板及其支架进行检查,应确保标高、位置尺寸正确,强度、刚度、稳定性及严密性满足要求;模板中的垃圾、泥土上的油污应加以清出;木模板应浇水湿润,但不允许留有积水。

②准备和检查材料、机具等;注意天气预报,不宜在雨雪天气浇筑混凝土。

③ 做好施工组织工作和技术、安全交底工作。

5.3.2.2.浇筑工作的要求:

①现场应有专人指挥卸料,使卸下的拌合物分成几个分布均匀的小堆,以方便摊铺。如果运到现场的拌合物有离析,应用铁锹翻拌均匀,但严禁再次加水。

②混凝土应在初凝前浇筑,如已有初凝现象,则应再进行一次强力搅拌,才能入模;如混凝土在浇筑前有离析现象,须重新拌合后才能浇筑。

③为保证混凝土的整体性,浇筑工作应连续工作。当必须间歇时,其间歇时间应尽可能缩短,并应在前面混凝土凝结之前,将后续混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土条件确定,当超过时应留置施工缝。

④拌合物摊铺均匀后,采用平板振动器进行振捣成型。平板式振动器在混凝土表面全面振捣,每4m断面应配备1块振动板,纵横方向各振捣一遍,振捣位置应重叠100-200mm。振动板在每一位置的振动时间以振动板底部和边缘泛浆厚度3-5mm为限,并不宜少于15s。振动板应由2人拉起振捣和移位,注意不能过振。振捣过程中,应随时对缺料的部位进行人工找平,多余的料应适当铲除。人工找平时应使用同批拌合物,严禁使用纯砂浆。应随时检查模板、拉杆、传力杆的移位、变形、松动、露浆等情况,并及时纠正。

⑤混凝土整体浇筑,分块捣制,将混凝土捣实抹平后轻微拉毛;振动器移动间距及速度一定掌握好,振捣要密实,防止混凝土离析现象。水泥混凝土振捣应有交接制度,防止漏振和重振现象发生。

⑥水泥混凝土浇筑好后,不可收成光面,略呈麻面,其平整度须达到98%以上。

⑦当砼强度达到设计强度的25~30%时用切割机切割每间隔5-6米左右切一条切割缝,深30~50mm。

5.3.2.3.注意事项:

   a.考虑到塑胶面层施工问题,混凝土铺筑完成后,应保持混凝土面层高度低于道牙30mm;

b.混凝土铺筑时,应控制好坡度,跑道直道段横坡度为0.5%,弯道的向心坡度以顶点0.8%向东西侧递减至0.5%。

5.3.3、C25水泥基础的养生:

混凝土面层铺筑完成后应立即开始养生。混凝土面层宜使用麻袋保湿养生,并及时洒水,保持水泥混凝土表面始终处于潮湿状态,并由此确定每天的洒水遍数。在雨季或养生用水充足的情况下,可采用湿法养生,在混凝土表面全面覆盖保湿养生膜、土工毡、土工布、麻袋、草袋或草帘等,并每天均匀洒水数次,使覆盖物底部始终保持潮湿状态。

一般养生天数宜为15天,高温天不宜少于10天,常温天不宜少于15天(低温天应适当延长),混凝土养生初期严禁人、畜、车辆通行,在达到设计强度40%后,行人方可通行。

六、硅PU面层施工方法

6.1、基础处理

6.1.1、基础要求

将新浇筑的水泥基础清理,检查,达到要求厚进行下一步施工。

6.1.2、酸洗

以清水润湿基面,用8%左右的稀盐酸泼洒并洗刷基面,再用清水冲洗干净,并圈划出积水处,清洗干燥后基面应无白色粉化物及浮松物。

6.1.3、温度缝处理

待基础干燥后,用专用填缝胶涂刷于温度缝两侧,再把可压缩泡棉轻挤满温度缝(减少基础热账冷缩对填缝材料挤压变形而影响表面效果),露出基面部分用手提磨机打磨至与基面平整,再用填缝胶涂刷于温度缝表面,宽为80~100 mm,厚度为1.5 mm,需分二道涂刷,(缓冲基础冷缩时硅PU材料涂层的作用力)(如图1),铺设较薄场地(<3 mm厚),须把温度缝两边基面(各40~50 mm)磨低1.5~2.0 mm后进行填缝处理(保证铺设后的平整度)(如图2)。 

图片38.jpg

6.1.4、底涂

基础干燥后用专用底漆(TB-201)滚涂于基面,一般分两道滚涂,基础密实度低的需多道滚涂,原则为涂刷后基面形成光亮连续膜为止。底漆作用为渗透于基面的微细孔内,起堵塞地下水气及加固基面作用,形成光亮膜是保证基面的微细孔完全堵塞,应避免烈日下或基面温度过高(>50℃)情况下施工,以保证底漆的渗透性。

6.1.5、积水处修补

场地如有积水处,且积水处积水深度不超过5 mm的地方用弹性层(TB-002)加石英粉(或滑石粉)按1:1(重量比),加稀释剂(二甲苯)搅拌均匀,并调节至合适施工稠度,用直尺或刮板涂刮于积水处;若积水深度超过5 mm的地方,应用专用底漆(TB-201)加40~80目砂,按1:6~8(重量比)拌和均匀,平整摊铺于积水处并压实。修补时注意修边,不要让修补后的边高出,若有高出需打磨平整后方能进行弹性层施工。

6.2、硅PU材料铺设

6.2.1、弹性层

弹性层施工前应仔细检查确认基础处理完妥才能进行弹性层施工。弹性层(TB—002)为单组份材料,只需用稀释剂调节合适施工稠度,用齿刮板涂刮于基面,每道涂刮厚度不能超过2mm,每道涂刮时间间隔为前一道干固为准(一般约10小时,具体视现场天气情况而定)直至涂刮到新要求厚度。涂刮时注意流平效果,若不能流平刮齿痕迹,需多加稀释剂调节稠度,以保证表面流平。若气温较低(<10℃)及湿度较低(<50%),需加入3~8%水搅拌均匀后涂刮,以使干固时间缩短,具体加水量需视现场天气而定。应避免在烈日下施工。弹性层干固后,用积水法测试表面平整度,积水处用TB—002修补平整。表面有粒状杂物混入或堆积处需用磨机修整平才能进行加强层施工。

6.2.2、加强层

加强层(TB—003)为单组份材料,施工使用方法与弹性层一致。干固后表面要求平整光滑,若在施工过程中混入杂物或不平处需修整平滑后才能进行面层施工。

6.2.3、面层

面层(TB—205)为双组份材料,必须按规定比例把A、B两组份充分搅拌均匀,可加入少量水调节合适施工稠度,用胶刮板分2~3道刮涂于加强层表面。表面需粗糙的可以加入≤30%面层专用砂,应先将A组份与专用砂搅拌均匀再加入B组充分混合均匀后刮涂。第一道加入30%专用砂,第二道加入15%专用砂,第三道不加专用砂。面层施工用料必须足量,否则会直接影响使用效果及使用期限。应避免烈日及表面温度过高情况下施工,保证表面效果。

6.2.4、划线

按标准尺寸量度定位,标出界线位置,用美纹纸沿界线两边贴在球场上,用专用划线漆(TB—207)涂刷于美纹纸间,待表面干后撕掉美纹纸。TB—207为双组份材料,必须按规定比例把A、B两组份充分混合均匀,分两道涂刷。若球场表面为粗糙面,第一道可加20%面层专用砂涂刷,以防渗边。

6.2.5、注意事项

6.2.5.1、调配材料时必须称量准确并搅拌均匀。

6.2.5.2、施工整过程每一道工序施工后8小时内不能有水浸泡。

6.2.5.3、场地铺设后需保持5天以上才能投入使用。

 

七、球架、灯光及围网的安装

7.1、球架安装

球架采用移动式,由生产厂方安排专业人员负责安装。

7.2、围网安装

7.2.1、围网安装方法:围网立柱按设计要求、距离定好位置,在水泥基础完工后按施工工艺进行挂网。

7.2.2、网围采用原粒进口高密度聚乙烯(简称HDPE)包裹,内层钢丝采用低碳镀锌钢丝结构。
7.2.3、颜色:采用独特防紫外线色粉混合翠绿塑料。
7.2.4、结构:PE高效防锈包塑网在原有的镀锌铁丝网基础上表皮包上一层高密聚乙烯(HDPE)塑料,经加热溶解后冷却凝固在钢丝表面上,内层钢丝与表面塑料粘贴紧密,使空气不易进入而与钢丝表面产生氧化,因此可达到理想的防锈效果。
7.2.5、网柱安装:首先将要安装围网柱的地方做记号,然后将预制好的钢板(见下图)以记号点位中心放好,标出螺栓孔的位置,用钻孔机在水泥基础上钻孔,然后用膨胀螺栓将钢板固定住,将围网柱沿焊接范围焊接在钢板上,围网柱安装前须经防锈处理,外围围网高4米,内围高1.5米,详见设计图。

图片39.jpg

7.2.6、表面钢管及配件处理:底层采用醇酸红丹防锈漆涂刷一次,再用翠绿醇酸外漆装饰。

7.2.7、包塑网安装:用2mm厚的调直钢压条穿在包塑网上面,每隔300mm装上一粒尾钻螺丝攻紧。

7.2.8、在围网全部安装完毕再次用翠绿醇酸外用漆进行网柱终饰。

7.3、灯杆安装

7.3.1、灯杆安装前须将灯具及线路安装完毕,基础预留线路须安装到位。

7.3.2、在灯杆安装位置处,用机械打孔50公分深,在底部用水泥浇筑预埋件。

7.3.3、灯杆底层采用醇酸红丹防锈漆涂刷一次。

7.3.4、待漆干后,将灯杆安装在预埋件处,用螺栓固定住,安装时要保持灯杆的垂直度,固定好后用水泥填实。


售后服务计划书

我司将严格按照设计施工图纸的要求、国家体育总局塑胶运动场地面质量评定标准和施工技术验收规范进行施工,同时严格执行建筑工程现行标准和技术规范,保证不因施工质量问题而影响顾客的使用,达到重合同、守信誉、满足顾客的要求。

1、售后服务机构情况介绍

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2、维修服务准则

我司售后服务的宗旨为“更快更优”,因此我们将尽量满足客户的合理要求,并做到:

2.1、最快的速度

公司售后服务维修小组,随时处于待命状态,如出现问题,我公司维修人员保证在3小时之内到达现场,进行维修;总公司开通了24小时售后服务电话:0731-82958259,售后服务得到保证。以便客户场地出现故障时,使客户在任何时候都可以得到本公司的及时响应,并通过电话指导客户技术人员,对场地进行保养和维护。

2.2、最好的服务保障

公司提供网上疑难解答服务,并保证任何客户能够在我们的网站上得到各种服务的资料,和在线技术支持。 

2.3、最佳的服务态度

认真做好用户的来信来电工作,热情接待每一个建设方,做到有问必答、有信必复、在最短的时间内给建设方一个满意的答复。

3、质保期期限

硅PU地面保用期8年。

4、维护期限

终身维护。

5、免费保修期限

本公司产品实行免费保修两年

6、保修期内收费标准

在保修期内所有非故意性损坏以及在要求质量标准范围内的其他因正常使用造成的损坏,我公司均提供免费维修;对因业主方使用不当及自然灾害等不可抗力原因造成的损坏,只收取材料成本费。

7、质量服务保证措施

7.1、在工程竣工验收后,连同竣工验收资料一起,向业主提供工程质量保修卡一份,明确顾客使用须知和保修期限。

  7.2、公司按照季度服务工作计划,有主要部门组织生产技术、质安科和项目部有关人员,进行工程回访,需要保修的,立即落实人员、材料、机具进行保修。(回访发现或顾客投诉的较大质量问题,立即报告公司生产技术科、质安科、售后服务部),修理完成后,由质安科跟踪验证,并取得顾客签字、盖章确认。

7.3、对顾客的投诉和回访发现原因不明的较大质量问题,由生产技术科牵头组织质安科和公司的负责人,到现场进行检查、分析、鉴定。属于施工质量问题,由生产技术科制定处理方案并安排售后服务部组织实施,修理完成后,质安科跟踪验证。非施工原因发生的问题,生产技术科向顾客解释清楚。仍要求我公司处理的我们会热情制定维修方案为顾客服务。

7.4、工程回访的形式:

7.4.1、上门听取顾客意见和要求,并观察现场。

7.4.2、定期或不定期召开座谈会,听取意见和要求。

7.4.3、电话、函件了解顾客意见和要求。

7.5、顾客对工程问题的投诉,包括来函、来访、电话投诉等,我司会热情接待,作好记录,建立投诉台。通知项目部安排人力、物力资源及时处理,并由项目质安员跟踪检查验证,取得顾客认可。